Показать сообщение отдельно
Старый 10.12.2010, 17:12   16
Ryazanec
Переводчик
 
Регистрация: 04.05.2010
Последняя активность: 13.03.2019 20:23
Адрес: Рязань
Сообщений: 2389
Сказал(а) спасибо: 6
Поблагодарили 7 раз(а) в 6 сообщениях
По умолчанию

Ну так на заводе всегда есть инструментальный цех, завод сам под свои нужды производит метчики и сверла, лерки и даже фильеры под проволоку, на заказ инстумент покупают только для импортных чпу в которых например свёрла полые и через отверстия подаётся охлаждающая жидкость прямо по самому сверлу, у нас такое еще редкость.

нужный резец мы часто делали из подходящих вручную на наждаке, резьбовые тоже точатся на наждаке, но делают это рабочие не потому что хочется а потомучто им дают то что есть и дают то что нужно сделать и крутись как хоцешь (в технологии прописывается каким резцом что и как точится и маркировка самого резца - чаще всего внутризаводская но такие резцы мало когда бывают, и народ начинает изобретать - иначе зарплаты не видать.

Еще любят давать детали цегой по 20-40 копеек за штуку - для ускорение производственного процесса - что бы заработать народ стремиться сделать эту гадость как можно быстрее.

Кстати про фрезы - сверло можно заточить так что бы оно было фрезой - кончик точется на наждаке создавая 2 плоских лопасти-резца ими подбирается донышко тонких отверстий а уж после него тонким резцом снимается уже 0,1 - 0,05 мм оставшихся, инаце эти резцы отгибает в сторону от нагрузки и отверстие "конусит" , при этом резец скрипит неравномерно оставляя после себя характерный рисунок, чистота поверхности при этом оставляет желать лучшего, но опять же повторюсь - такой геморрой только с вязкими металлами, зуже всего работать с нержавейкой, проще всего латунь и алюминий (латунь хрупкая и рассыпается особенно сплав ЛС-57 пруток такой сильно согнуть не удасться - она ломается).
Ryazanec вне форума   Ответить с цитированием Вверх